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NORGREN電磁閥壓力試驗測試資料分為哪些
NORGREN電磁閥的需求量不斷增長，個而今，自動化控制逐漸成為主流，人工操作被機械或自動化設備所替代。在些危險性的場合，自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害，因此氣動調節閥便成為了石油化工企業廣泛使用的儀表之。
但其在日常中出現的問題是比較多的，所以在安裝使用之前定要進行嚴格的壓力試驗，以確保在實際的中能夠正常的工作，保證工藝裝置的正常運行和安全。
所謂NORGREN電磁閥是指由氣動執行機構與閥組成的各類氣動調節閥。它是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。
NORGREN電磁閥因為其結構的特點，所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗，同時也要對執行器部分進行壓力試驗。經過對氣動調節閥進行大量的壓力試驗以及對試驗記錄數據的統計和分析，發現有近50%的調節閥存在定的問題。
NORGREN電磁閥問題主要集中在泄漏量超標、行程超差、閥門強度不合格這三個方面。這就說明在試驗過程中要特別注重這幾個方面。調節閥的壓力試驗主要包括氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗。對于氣動執行器部分而言，應進行耐壓強度試驗。試驗應該在閥門全開的狀態下進行，介質選用潔凈水，試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應小于3min，期間不應該有任何泄露。
對于執行器的氣室部分而言，應進行氣密性試驗，執行器的氣室應保證氣密。應在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮氣)輸入膜氣室，切斷氣源后5min內，氣室壓力不應下降。對于閥門部分而言，要進行耐壓強度試驗、填料函及其它連接處的密封性試驗。實驗介質為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意定要按照調節閥的入口方向輸入調節閥的閥體，另端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3min的試驗壓力，不應該有任何泄露。
NORGREN電磁閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質，試驗壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時應該為設計文件規定值。試驗時，氣開式調節閥的氣動信號壓力應為零;氣關式調節閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa;切斷型調節閥的信號壓力應為設計文件規定值。
當試驗NORGREN電磁閥的大工作壓差時，執行機構的信號壓力應為設計文件規定值。在測定調節閥的額定行程偏差時，要將輸入信號加入氣動執行機構氣室(或定位器)，使閥桿走*程。在使用氣動調節閥前，對其進行壓力試驗是非常有必要的項工作。通過氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗，不但可以確認調節閥的及，同時也為日后在實際的過程中能夠正常的工作，發揮其作用，確保企業的正常運轉奠定了個堅實的基礎。
因此，控制閥填料泄漏問題應引起足夠的重視，在設計選型中合理選用密封填料是非常重要的。針對控制閥的填料密封，結合多年的工作經驗和相關資料，通過對控制閥填料函結構形式分析，介紹聚四氟乙烯和柔性石墨填料的特性及應用場合，并對合理地選擇控制閥的填料進行簡單介紹。
2 NORGREN電磁閥填料作用和分類
NORGREN電磁閥部分由閥的內件和閥體組成，閥的內件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等，其中填料函部件用于對閥桿的密封，是用彈性方法防止工藝介質通過往復式或轉動式運動而在閥桿表面產生泄漏，它是閥體不可分割的部分，閥門的閥桿密封幾乎都是利用填料函來實現的。
NORGREN電磁閥填料是動密封的填充材料，般裝在上閥蓋的填料函中，其作用是阻止被控介質因閥桿運動而引起的泄漏。 常用的填料按材質主要分為兩大類：聚四氟乙烯和柔性石墨。
2.1 聚四氟乙烯（PTFE） 聚四氟乙烯（PTFE）是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電緣性和良好的抗老化能力。其抗腐蝕能力甚超過了玻璃、陶瓷，即使對強酸、強堿、強氧化劑也有很好的抗腐蝕能力，是種理想的密封材料。
但其耐溫差，聚四氟乙烯在200°以上開始極微量的裂解，受壓、受熱蠕變，而影響密封，且不適用于熔融的堿液或氟化物場合。常用的聚四氟乙烯填料有：
（1）聚四氟乙烯成型織裝填料：它是采用聚四氟乙烯散裝編織壓制而成，是種開口材料，柔韌性好，持久耐用，密封效果好，更換方便，是應用廣泛的種材料。
（2）V型聚四氟乙烯填料：般用聚四氟乙烯棒料車削加工而成，填料結構呈V型，在兩端壓緊情況下，由于聚四氟乙烯的摩擦系數小，有潤滑作用，密封好等優點。V型填料環的特點是：在閥內介質的壓力作用下，填料外圈的唇邊在張開時，始終緊貼填料函內壁，實現靜密封。
同樣在壓力作用下，填料內圈的唇邊在張開時，始終緊貼閥桿保證動密封，這樣即使閥桿上下運動，同樣都能保證密封性。
